抢占“智”高点，迈向“智”造大区。本期“东西湖 康庄路”专栏，极目新闻记者来到武汉东西湖区革新大道，在这条约20公里的大道上，集合了物流、食品、高新技术等多种产业，其中不少企业已经或正在进行智能化改造，推动产业技术变革和优化升级。

班组工人减少5倍

啤酒产能翻了2倍

9月27日，记者驱车来到东西湖区革新大道1999号，空气中，麦芽香味扑鼻而来，华润雪花啤酒(武汉)工厂智能生产线上，一罐罐啤酒排成了长龙有序向前移动。“瓶装生产线每小时可下线4万瓶啤酒，两条罐装生产线每小时产量则分别达到12万罐和7万罐。”工厂制造部经理徐胜祥介绍说。

在偌大的生产车间，记者看到只有几位工人在走动巡检设备，这么多啤酒怎么保证质量水平一致?“你看那台装置正在对瓶子进行激光扫描，一旦扫描的数据和标准数据有差异，瓶子会被判定为不合格，自动剔除。”徐胜祥介绍说。

看着自动“奔跑”的生产线，徐胜祥感触颇多，1995年大学毕业后，他就来到了华润雪花啤酒(武汉)工厂前身武汉东西湖啤酒厂，“那时主要依靠人工，每一个班组30个人，从洗瓶子到贴标签，全都是工人来操作。”徐胜祥笑着说，如今只需6个人一个班组就能负责车间运转，产能比以前还翻了两倍。

记者了解到，华润雪花啤酒(武汉)工厂仍在持续进行智能化改造，“今年计划建设筒仓和智能化平仓项目。”徐胜祥介绍，还将同时完成20L、3L自动化桶啤生产线、精酿线的智能化升级改造。

兽药排头兵建智能线

生产全环节自动控制

离开华润雪花啤酒(武汉)工厂，沿革新大道向西北行驶约4公里，新修建的科技感十足的回盛生物智能化生产基地坐落于此。这家扎根东西湖区19年的总部企业，是国内兽药领域的排头兵。

企业现位于东西湖区柏泉街，预计到今年底，其制造、物流、营销、管理等大部分业务将搬迁到投资近4亿元建设的智能化生产基地。该基地位于新沟镇，建有两条粉剂(预混剂)自动生产线。

9月28日，记者随回盛生产质量总监王卫红来到全自动生产车间，现场工作人员正在对生产线进行紧张的调试。新的智能化生产线通过MES系统进行控制，生产物料多次在线复核，生产操作自动控制，生产数据适时获取，生产记录同步生成，能达到避免差错、质量稳定和信息贯通的效果，实现可追溯的管理要求。

车间配备真空机组，采用密闭管道真空传输物料。“这样能避免产生扬尘，保证环境清洁、人员健康。”王卫红介绍说。“主要设备还配备了在线清洗装置，保证药品的残留达到要求。”

生产线通过采取真空输送物料、人工智能AGV小车自动运转、机械手自动抓取料包等措施，有效地减少了工人体力操作，“以前以手工操作为主，新设备能有效减少人工干预，防止人为差错。”王卫红说。

企业建成的立体库通过WMS、WCS系统，利用传输线、提升机、堆垛机、RFID等实现产品的快速出入，并无缝对接质量、生产、采购、销售业务及国家兽药追溯平台。

记者了解到，该产线年生产能力达万吨。“可以说，这套智能化生产线应该是国内兽药领域最先进的。”

建智能化改造项目库

拨付近3亿专项补贴

“所有智能化升级改造完成的企业，在项目完工投产后，便可依据相关文件申报市区两级专项补贴。”东西湖区科经局技改科负责人介绍说。记者了解到，近年来，东西湖区坚持科技创新提能、产业转型提升，在智能化改造方面加大智力支持力度。

据统计，2019年至今，根据市区两级相关政策，该区及时拨付了工业投资和技术改造及工业智能化改造专项资金27500余万元。同时，帮助企业量体裁衣，深挖企业发展潜力，协调咨询诊断平台与企业对接，为企业免费提供咨询诊断服务，对不同规模、不同发展阶段的企业实施改造升级提出可行的解决方案。

“我们会广泛收集正在实施或拟实施的工业智能化改造项目，建立智能化改造项目库，对重大项目进行跟踪服务，同时根据实际情况不断完善库内项目信息。”这位负责人介绍说，在申报通知下达前，指导企业按流程及时完成项目的备案、环评、入库等工作。