阀门再制造作为循环经济的一部分，涉足企业不在少数。然而对许多用户而言，阀门再制造常如“雾里看花”，可望不可即。阀门再制造到底好不好、行不行?成为不少人的疑问。

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“我国阀门再制造产业发展仍处于初级阶段，但积极开展阀门再制造在促进节能减排降本方面效益显著，是一件值得干、有干头、能干好的大事。”中国机电装备维修与改造技术协会(下称“中机维协”) 阀门维修与再制造分会秘书长李兴胜6月20日表示，针对当前产业现状，政府、企业、用户、媒体等须共同努力，拨开迷雾，让阀门再制造的应用收益和市场前景看得见、够得着。

再制造，出效益

降本50%，节能60%，节材70%，减排80%

所谓阀门再制造，是指对部分功能失效的阀门，按制造标准加工其主要部件(铸件)和更换其他部件后重新组装，并检验达到全部合格标准的工艺流程。据李兴胜介绍，阀门作为通用设备产品，具有应用面广、存量资产大等特点。我国目前已成为世界上最大的阀门制造国和消耗国，主要满足新建项目需求和已建项目的部分更换——后者每年有超过30%以上需替换和维修。因此，开展阀门再制造有着广泛的市场基础。

据了解，阀门原材料涉及多种工业基础材料，产品遍布国民经济各领域，其再制造过程属于典型的再循环，可满足循环经济的“3R”(减量化、再利用、再循环)原则。

“石油化工行业具有高温、高压、高冲蚀、强磨损的工况特点，是我国阀门产品的重要应用领域，尤其是特殊工况阀门使用寿命很难超过一年。”李兴胜说，鼓励阀门行业发展再制造是推动资源节约循环利用、减少环境污染、助力实现“双碳”目标的重要途径。

“相比制造新品，再制造产品不仅能降低成本50%，还能节能60%，节材70%，几乎不产生任何固体废物，减少大气污染物排放量80%以上，具有显著的经济效益和环境效益。”李兴胜认为，开展阀门再制造有着广阔的市场前景。

中机维协阀门维修与再制造分会行业发展部专家赵海燕表示，企业在长期的生产运营中，因安装剩余、技改淘汰等，常有大量阀门备品备件库存积压。如山东某化工企业，近几年阀门长期呆库近1.6亿元。而阀门再制造能消纳用户企业积压的库存，形成二次市场化，拉动整个行业资源节约利用和循环经济发展，值得尝试推广。

再制造，利创新

助推高端阀门国产化和技术人才储备

据业内专家介绍，阀门再制造并非传统方式的检维修，而是利用现代检测技术、逆向工程技术、材料工程技术、高新技术，以及堆焊技术、热喷涂技术、增材制造等先进工艺，结合设计理论，对废旧设备进行技术修复和性能升级改造。再制造产品在技术性能上可达到甚至超过原有新品，其内核是先进制造业与现代服务业的深度融合。

李兴胜说，再制造是检维修的升级版。发展阀门再制造对高端阀门国产化技术创新及高端人才培养储备具有重要意义。无锡市亚迪流体控制技术有限公司董事长朱荣挺也表示，委托具有再制造和检维修服务能力的企业进行阀门特别是高端阀门的再制造，可从两方面助推高端阀门国产化。一是通过检维修和再制造了解国外产品的技术性能，掌握产品国产化研发技术难点；二是通过解读高端阀门产品的工艺设计，积累生产技术，沉淀工艺知识，培养储备行业高端人才。

“反之，高端阀门的国产化也会促进检维修、再制造水平的提高，能够形成‘双轮驱动’的商业模式，推动技术设备的研发创新。”朱荣挺说，该公司依靠检维修及再制造过程的技术积累，能实现进口阀门产品引进、消化吸收、再创新。其研发的减温减压器(放空阀)已在神华400万吨/年煤炭间接液化项目上成功应用，取代了进口产品。

再制造，路还长

仍在初级阶段，接受度待提升

李兴胜表示，在美日欧等发达国家和地区，阀门再制造已成为成熟的产业。其中，美国再制造产业走在世界前列。那么，国内相关产业现状如何?

“我国阀门再制造产业的发展，相比汽车零部件、内燃机、机床、工程机械等领域，仍处于初级阶段。”李兴胜坦言，阀门的后市场服务，目前仍以阀门制造企业和专业的阀门检维修公司为用户提供维保服务为主。

笔者了解到，目前石油和化工行业相当一部分企业对阀门再制造知之甚少，或者只闻其名、不解其意。“对用户企业进行再制造的理念推广和普及，很有必要。”中煤九鑫焦化有限公司设备主管张盼表示，目前许多用户企业对再制造阀门产品的质量还心存疑虑。

作为一名阀门应用领域的资深工程师，张盼有着丰富的阀门检维修经验。他说，目前阀门行业存在一些乱象，不少阀门产品出厂时试压试漏把控不严，到现场使用容易发生泄漏。阀门主体一般是好的，往往是一些小部件出了问题。阀门再制造，可使这些阀门得到“新生”。

“目前，阀门再制造宣传与引导力度不够，标准体系还欠完善，用户企业虽已初步具备对再制造阀门产品的基本认识，但对关键阀门再制造产品质量认识仍不清晰，在很大程度上影响了阀门再制造产业的发展。”李兴胜说，有鉴于此，分会组织编制的《阀门产品再制造 通用技术规范》团体标准中，对再制造阀门产品质量及使用寿命应达到或超过新品标准作了具体要求，如能有效执行，相信会有越来越多的阀门用户企业选择阀门产品再制造服务。

再制造，需合作

建立产业生态，形成整体合力

多位业内专家表示，我国阀门再制造应凝聚各方力量，着眼于建立规范有序、健康运行的产业生态。

赵海燕提出，发展阀门再制造需从国家层面给予重视，也需优秀的行业标准来规范和指导。目前，我国阀门制造企业及技术实力雄厚的专业维修厂家，实际上都已按照再制造的要求在开展阀门检修业务，但再制造技术手段及标准体系还有待完善。据悉，近年来，该分会组织行业各方力量，在相关标准编制、宣贯等方面持续发力，还呼吁将阀门再制造列入国家《再制造产品目录》。

上海开维喜阀门有限公司技术总监梁连金说，阀门再制造行业的发展不仅需要完善的工厂再制造体系，还需建立标准化的试验评定体系，构建再制造后试验平台，以及成立具有再制造水平评定能力的权威机构。

赵海燕还表示，工业互联网等信息技术也可投入阀门再制造过程中，通过及时在线监测阀门状态，采集阀门运行数据并送往设备管理数据分析软件，为工厂合理安排阀门的预测性维护维修，实现“再利用”后续市场的智能化管理和智能化改进改造。

李兴胜认为，还应组织开展阀门再制造产品的宣传推广活动，提升用户对再制造产品的理念认知，加强再制造技术的培训与交流，调动企业进行再制造产品生产的积极性，形成发展再制造产业的整体合力。

再制造前

再制造后

图为再制造前后阀门对比图。(天津百诚阀门公司 供图)

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