当前热点-重整装置的“定海神针”——记全国五一劳动奖章获得者、洛阳石化首席技师郭建波
在中国石化洛阳石化公司,提起首席技师郭建波,人们都说,他是重整装置的“定海神针”。
工作32年来,郭建波先后获得5项国家专利,解决56项技术难题,取得21项技术优化成果,今年更是荣获中华全国总工会颁发的全国五一劳动奖章。
(资料图片)
郭建波在检查压缩机过滤器差压情况。 (阮付军 摄)
“一辈子专心干好重整!”
1990年,郭建波从技校毕业,被分配到洛阳石化连续重整装置工作。刚出校门的他,很快便被重整装置的工艺技术所吸引。他暗下决心:“一辈子专心干好重整!”
为“吃透”连续重整装置的设备,郭建波四处收集资料,两年间摘抄的笔记本摞起来有2尺多高。为掌握实际操作技能,他每天“泡”在现场,走遍装置的角角落落,把装置的一点一滴都记在本子上,装进脑海里。
经过两年多“恶补”,到1992年装置开车前,郭建波已全面掌握了这套国外引进装置的生产操作方法,在高手如云的洛阳石化崭露头角,成为连续重整装置开车操作的主力。
“没有经验,就自己创造经验!”
32年的坚守,郭建波在基层一线取得了让专家都佩服的业绩。
2020年,中国石化重点创效工程——洛阳120万吨/年和中科炼化180万吨/年新建重整装置同时开工。如何驾驭这两套新建的连续重整装置?作为重整装置的技能大师,郭建波凭借自己几十年的积累,认真分析影响装置开工的重点和难点问题,从开工方案优化到开工关键步骤确认,从严把开工质量到严格执行开工统筹,从开工注意事项落实到重要节点控制,每一步他都稳扎稳打,最终两套新建重整装置间隔11天都实现一次开工成功。
然而,新装置开起来不容易,想开好开出高效率更难。新装置正常运行后出现了一个令人揪心的问题:综合能耗太大。
“没有经验,就自己创造经验。”郭建波带领团队优化重整催化剂提升和还原操作,每天节约重整装置催化剂5千克,每年创效120万元;及时优化脱烯烃反应操作,每小时节省氢气100标准立方米,每年创效100万元。
“我愿在这里扎根一生!”
这些年来,随着名气越来越大,有民营企业向郭建波开出了“天价”薪酬,但他不为所动。“我爱这个企业,爱这个岗位,我愿在这里扎根一生!” 郭建波说。
作为洛阳石化的一名首席技师、劳模创新工作室成员,郭建波和他的团队不仅肩负着优化生产、攻坚克难、技术创新的重任,更肩负着技艺传承的重担。他坚持每周开展一次集中培训和交流,结合重整装置出现过的问题和难题,从操作思路到方法,再到关键步骤和注意事项,一步步讲解,一遍遍实操训练,努力打造一支攻坚克难的技能团队。在他的精心培养下,26名大学毕业生走上技术管理岗位,1人被聘为高级技师,3人被聘为技师,5人成为班组长。
“设备也是有生命的。”郭建波说。他就是用心去感受这些机器的“呼吸”,哪怕一丝异样的味道、稍有差池的温度、细微的杂音都逃不出郭建波的手心。通过聆听机泵运行声音、用手抚摸管路和阀门等方式,他成功攻克了机组的许多难题。
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