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中化新网讯 9月23日，从中国海油天津分公司获悉，渤中29-6油田开发项目在海油工程天津智能化制造基地顺利通过陆地建造完工验收，标志着我国首个海洋油气装备“智能制造”项目陆地建造完工，海洋油气装备数字化、智能化制造转型取得重要突破。

渤中29-6油田开发项目是全国第一大原油生产基地渤海油田2022年增储上产的重要项目，也是我国海洋油气装备“智能制造”的试点示范项目。本次建造完工的8腿井口平台由东、西组块和生活楼等组成，总重量约12000吨，可同时容纳100人工作生活。

自2021年10月开工建设以来，项目首次应用以数字化智造管理系统、生产执行系统、仓储管理系统等为代表的生产管理信息化系统，大量应用板材型材自动切割、甲板片机器人焊接、H型钢智能打磨组对、工艺管件自动打磨焊接、智能化仓储等一系列智能制造技术，打破传统制造模式下各生产环节的信息孤岛，实现建造环节的“生产可监控、计划可跟踪、质量可追溯”。

据介绍，该项目通过打通图料优化匹配、工单精准派发、线上叫料及报检、报工等关键智能制造流程，有效落实了“准时生产”与“资源平滑”等精益管理理念，实现“需求有先后、生产有计划、工效有提升”。

此外，在建造期间，项目团队通过工序前置、工艺创新等方式，实现“一体化”建造取得新突破，构件一体化率达到98%，总装周期缩短50%，并通过T型梁预制节点板、圆弧板提前预制、小型钢结构提前安装，实现水平片“出片不动火”，最大限度保护甲板片涂装油漆。

渤中29-6油田开发项目组块陆地建造工作的高效实施，为标准化模式下，利用智能制造开展建造模式创新以提升建造效率、提高建设质量摸索了路径。

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