“五一”劳动节前夕，安徽昊源化工集团有限公司气化车间被中华全国总工会授予“全国工人先锋号”荣誉称号。这是该车间弘扬劳动精神、争做时代先锋结出的丰硕成果。

气化车间在对职工进行现场培训。(徐中明 摄)

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年轻团队屡创佳绩

2013年，步入转型升级快速发展期的昊源集团决定上马首套采用航天粉煤加压气化技术的航天炉装置。面对全新的工艺、设备和技术，昊源集团从企业生产系统职工队伍中精心挑选了一批年富力强、善于思考、勤于钻研、乐于奉献的骨干力量，组建了气化、净化等新生产车间团队，气化车间由此开启了创新发展的光荣历程。

气化车间现有员工113人，其中具有大专以上学历的共81人，车间管理人员、维修班及运转班的员工大多数是“80后”和“90后”，有的甚至是“00后”。这是一支朝气蓬勃、年轻的优秀团队，他们在多年的生产工作中创造了一个又一个佳绩。车间因此多次获评昊源集团先进单位、优秀班组等荣誉；车间团支部两次获评阜阳市“五四红旗团支部”；2020年，气化车间还被安徽省总工会授予“工人先锋号”光荣称号。

比学赶超建设班组

多年来，气化车间十分注重班组建设，积极开展各类劳动竞赛、技术比武等活动，让“比学赶超”成为班组建设的基石。2021年，气化车间先后开展了“我是安全员、用心查隐患”“节能我最强、小建议帮大忙”“维修谁规范、现场我来办”等劳动竞赛和技术比武。通过开展各项活动，气化车间查找出各类隐患并及时予以整改和完善，确保了航天炉安全稳定运行。

作为企业生产供气的源头和生产系统的龙头，航天炉项目上马之初，气化车间管理层及班组操作人员就开始夜以继日地对工艺操作、设备管道等关键点进行深入学习钻研、反复摸索，最终使航天炉一次性开车成功。近年来，该车间又通过改进优化工艺设备，大幅延长航天炉运行周期，首期气化炉曾连续运行达468天，创造了行业内航天粉煤气化装置连续运行周期的最长纪录。

小改小革节资千万

多年来，气化车间非常注重小改小革和节能降耗工作，实施的煤气化灰水电化学处理技术产业化、渣水系统装置改进研究2个技改项目先后获得中国氮肥工业协会技术创新三等奖。通过一些小改小革项目的实施，气化车间每年可为企业节约大量原水，有效降低了用水成本。他们还通过开展革新改造、工艺寻优等活动，使吨氨煤耗大幅度下降，仅此一项每年为企业节约生产成本上千万元。

气化沉降槽作为生产系统的污水缓冲和处理装置，长时间运行后，槽内淤泥较多，内部温度较高，淤浆出口管道极易堵塞，给系统运行和后期处理造成严重影响。为此，气化车间集思广益，积极组织人员进行攻关，在原有设备基础上进行创新改进，一举解决了管道堵塞的难题，保障了设备安全平稳运行。

关键词： 有限公司 时代先锋